クロロプレンゴムCR
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クロロプレンゴムCR
紹介
クロロプレンゴムは、主原料としてクロロプレン（すなわち2-クロロ-1,3-ブタジエン）を用いてα重合により製造される合成ゴムであり、耐候性製品、接着性のある靴底、塗料およびロケット燃料などに広く用いられている。
外観は乳白色、米黄色または淡褐色の板状または塊状で、主原料としてクロロプレン（すなわち2-クロロ-1,3-ブタジエン）を用いてα重合により生成されるエラストマーである。クロロプレンゴムの溶解度パラメータは9.2～9.41である。トルエン、キシレン、ジクロロエタン、トリフルオロエチレンに可溶であり、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、シクロヘキサンには微溶、正ヘキサンおよび溶剤ガソリンには不溶であるが、適切な比率で配合された良溶媒と不良溶媒、あるいは非溶媒と不良溶媒からなる混合溶媒には溶解する。また、植物油および鉱物油中では膨潤するものの溶解しない。優れた物理機械的特性を有し、耐油性、耐熱性、難燃性、耐日光性、耐オゾン性、耐酸・アルカリ性、ならびに各種化学試薬に対する耐性を示す。一方で、耐寒性および貯蔵安定性にやや劣るという欠点がある。引張強さ、伸び率が高く、可逆的な結晶性を示し、接着性も良好である。耐老化性および耐熱性に優れ、耐油性および化学薬品に対する耐腐食性も極めて高い。耐候性および耐オゾン老化性は、エチレン・プロピレンゴムおよびブチルゴムに次ぐ水準である。耐熱性はニトリルゴムに匹敵し、分解温度は230～260℃、短期的には120～150℃に耐え、80～100℃では長期間使用可能である。また、一定の難燃性を有する。耐油性はニトリルゴムに次ぐ水準である。無機酸およびアルカリによる腐食に対しても良好な耐性を示す。
CR122型クロロプレンゴム：トランスミッションベルト、搬送ベルト、電線・ケーブル、耐油性ゴム板、耐油性ゴムホース、シール材などのゴム製品。
CR232型クロロプレンゴム：ケーブル被覆、耐油性ホース、ゴム製シール、接着剤など。
CR244型クロロプレンゴム：接着剤の原料として、金属、木材、ゴム、皮革、繊維、セメント製品などの材料の接着に用いられます。
CR248型クロロプレンゴム：本品は244の特性を有するほか、メタクリル酸メチル（MMA）やアクリル酸（BA）などの活性単量体とグラフト共重合することが可能で、クロロプレン系接着剤のPVC、PU、EVAなどの合成材料に対する接着力を向上させます。
CR321・322型クロロプレンゴム：ケーブル、ゴムシート、一般用および耐油性ゴムホース、耐油性ゴムブーツ、通風ダクト、雨布、テント生地、コンベヤーベルト、搬送ベルト、ゴム製シール、農業用カプセルエアバッグ、救命ボートなど。改質アクリレート系高速構造接着剤（SGA）の増靭剤として使用される。
仕様
| プロジェクト | 指標 | |||||||||||
| CR244型 | CR232型 | CR248型 | ||||||||||
| CR2440 | CR2441 | CR2442 | CR2443 | CR2444 | CR244 高 A | CR244 高 B | CR2321 | CR2322 | CR2323 | CR2481 | CR2482 | |
| 粘度 mPa·s（25℃における5% ジメチルベンゼン溶液） | 13から24 | 25〜34 | 35から53 | 54〜75 | 76から115 | 116〜140 | 140以上 | ------ | ||||
| 粘度 mPa·s（25℃における10%ジメチルベンゼン溶液） | 500〜1500 | 1500〜2500 | 2500〜5000 | ------ | ||||||||
| 粘度 mPa·s（25℃、15% ジメチルベンゼン溶液） | ------ | 1000〜3000 | 3000〜6000 | |||||||||
| 剥離強度、≥N/cm | 90 | 80 | 70 | |||||||||
| 揮発分、≤% | 1.5 | 1.2 | 1.2 | |||||||||
| 代替 | 日本電化株式会社 Aシリーズ、米国デュポン社 ADシリーズ | |||||||||||
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